不銹鋼標牌通常采取腐蝕，雕刻等方式進行加工制作。不銹鋼腐蝕又分為化學腐蝕和電解腐蝕。那么不銹鋼腐蝕流程是怎么樣的呢？

當時行業(yè)界不銹鋼腐蝕首要分為化學腐蝕和電解腐蝕，大規(guī)模的仍是化學腐蝕占優(yōu)勢，聽說速度快。通常情況下，我們不銹鋼標牌采取的則是化學腐蝕。

不銹鋼腐蝕首要工序：

1：前處理(除油、拋光、拉絲等)

2：制版(把需求腐蝕的當?shù)乇┞冻鰜恚恍枨蟾g的維護起來)

3：蝕刻(化學蝕刻或者電解蝕刻)

4：去版 (把沒腐蝕區(qū)域的維護膜去掉)

5：后期(光油維護、貼維護膜等)

講了一些基本上的操作辦法，信任這些能協(xié)助我們對不銹鋼腐蝕有個全面的認識了，下面具體介紹下不銹鋼腐蝕流程。

(1)不銹鋼腐蝕—圖紙規(guī)劃和菲林制造

運用較高級計算機輔助規(guī)劃技能規(guī)劃需求出產(chǎn)的金屬零件，軟件首要選用CAD/CAM軟件。圖紙規(guī)劃完結后經(jīng)過專用設備曝光形成掩膜板菲林。規(guī)劃過程中需求按圖紙尺度和相關技能要求進行規(guī)劃，依據(jù)蝕刻工藝精度精確規(guī)劃零件各邊線和工藝用剪斷線和折斷線(出產(chǎn)過程中發(fā)生，制品后去料)。一起結合首要資料下料標準斷定每塊菲林上的零件數(shù)量，到達資料利用率最大。

(2)不銹鋼腐蝕—下料清洗

依據(jù)規(guī)劃斷定下料尺度和標準。現(xiàn)在很多運用進口鐵鎳合金、進口銅帶等金屬，國內(nèi)原資料首要從日本進口。材料不得有毛刺、劃痕和變形等情況。鈑料四邊互為直角，視點差錯，變長差錯在±0.3mm以內(nèi)。下料后進行去油清洗，烘干后需求到達表面無污物、污斑和無劃痕。

(3)不銹鋼腐蝕—印刷烘干

經(jīng)過至少250意圖絲網(wǎng)上膠印刷，選用1500#和1501#專用油墨合作套稀釋劑調(diào)制運用。油墨厚薄盡量均勻。依據(jù)零件自身特性設置烘干溫度進行有用烘干。

(4)不銹鋼腐蝕—曝光顯影

曝光在潔凈室內(nèi)完結，一般需求到達class 10萬級。依據(jù)資料和油墨等不同，對應設置不同的曝光時間和曝光級數(shù)。曝光機有必要提前半小時開機并對曝光級數(shù)進行測驗，到達要求方可進行曝光程序。針對資料和油墨不同裝備相應顯影溶液，經(jīng)過顯影機顯影、泵洗和熱風吹干。特別注意最終需求對版面進行批改，出去剩余膠膜等保證制品合格率。

(5)不銹鋼腐蝕—腐蝕烘干

該步為重要的一步。首要制造好蝕刻液，現(xiàn)在首要選用三氯化鐵溶液。依據(jù)部件特點配備不同濃度蝕刻液以到達較好的效果。極易受有溶液溫度、濃度、蝕刻速度的影響。蝕刻后經(jīng)過燒堿溶液去模，最終清洗烘干。